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油罐清洗的重要性。定时油罐清洗削减事端发作、改善制冷效果：可灭菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，一起防垢，进步冷凝器、蒸发器的热交换功率，从而防止高压运行、超压停机现象，进步油品质量，使系统安全运行。定时油罐清洗防止混油或容器污染蜕变：不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严峻时会使油品蜕变。特别是各种润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同系统添加剂的油品相混时，就会影响它的运用性能

油罐清洗方法

1、人工清洗

     目前国内一些洗罐站通常采用这种方法。这种方法洗罐的具体步骤是先抽走油罐车内余下的底油，再对油罐进行通风(一般罐通风约为15分钟)，然后操作人员手持高压水枪进罐清洗，清洗完毕后清除掉冲洗液，人工擦干，再通入蒸汽蒸干，后除去少量的表面浮锈即完成清洗。这种方法清洗一个油罐需要2个小时，3个人配合工作。但是这种方法也存在人员劳动强度大、工作环境差等缺点。

油罐清洗公司的一些建议：

（1）进行水洗。用高压水枪利用入孔或检修孔等油罐孔洞对内部罐壁的油垢等进行冲刷，也可以运用三维喷头，固定在油罐内清洗罐体油垢。清洗中将罐内含油积水用泵抽至其它罐内暂时贮存或引至库区外进行处理。淤积下的油泥铁屑应及时掩埋。可以移动的卧式金属油罐撤除不用时应灌满水后存放。

 （2）润滑油罐没有蒸洗条件时，可不考虑蒸洗。清出油品后停止天然通风不少于10天，然后用水枪冲刷或将罐内充溢水，排水后罐内油气小于0．3毫克／升时，可进入油罐内作业。

油罐清洗工程:

1.污水处理

热水清洗完后，罐内约有70 m3~300 m3的含油污 水。这些污水一般呈棕褐色，水中有许多的乳化油。这种水不能直接排放，要通过含油污水处理设备进行处理，处理后的水中含油量≤10mg/L时方可排放。

2.内部清扫

在进行完热水清洗后，罐内还有一些清洗机冲击不到的区域，因此需求对这些区域进行人工处理。通过人工的刮削、擦、刷等作业，终究将罐内处理洁净，使罐内具有可动火修补的条件。一起把残留在油罐内部的土砂、铁锈、难溶的蜡、胶质和沥青质等残留物铲除到油罐外，按环保要求处理。

3.拆开、吊销和运出

拆开暂时敷设的管道，将全部设备、器件从现场搬运出。