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油罐清洗的重要性

1、保护设备、延伸运用寿命：

可以除锈防锈，防止设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备运用寿命延伸，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

2、保持油罐内部洁净，削减油品的污染：

金属以及铁锈能诱发油品氧化蜕变。油罐清洗内壁涂刷防锈层能较好地防止金属对油品氧化所起的催化作用。中存在很多的矿物质、粘泥、石蜡、***等杂质，这些细微的铁锈、杂质铢积寸累粘附在贮存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的阻塞和腐蚀、走漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆自身的危害是很大的。定时清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品蜕变进程的有用办法。

3、削减事故发作、改进制冷作用：

可灭菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，进步冷凝器、蒸发器的热交换功率，然后防止高压运转、超压停机现象，进步油品质量，使系统安全运转。

化工储罐清洗要求及注意事项

1.可燃气体检测按操作规程进行作业，当气体气浓度超过该浓度下限时，禁止作业人员入罐。

2.清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理《进入受限空间作业许可证》。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。

3.清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。

4.安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现现象，监护人应收回《进入受限空间作业许可证》，停止作业。

    维护设备、增加使用寿命：能够防锈处理防锈处理，防止设备浸蚀毁坏，尤其是经防止解决后，使设备使用寿命增加，资金投入脱硫剂后可使浸蚀速率降低90%。为了更好地避免 散称油品在卸收、输转、罐装、装运等全过程中产生环境污染，应依据油品的不一样性质，将各管道、油泵排序型，不一样性质的油品，不必互用，不一样性质的油品不可以相混，不然会使油品品质降低，比较严重的时候会使油品霉变。尤其是带有多种多样特殊***的防腐剂的油品相混时，便会危害它的性能指标，乃至会使防腐剂沉定霉变。