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油罐清洗的重要性。有必要每年查看罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。一起油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有很多的油品渗漏，形成经济上的糟蹋和环境的损坏，乃至引发火灾。因而，有必要每年查看罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。

油罐清洗方法

全自动机械清洗

      高压清洗机安装在油罐内的顶部，大型油罐中一般可同时安装多台同类型的清洗机。清洗机的喷嘴可自行上下移动，左右旋转，在油罐内三元立体方向进行喷射，以保证油罐的每个角落都被喷射到。喷射的是经过惰性气体加压后送入清洗机的，喷射出来的加压使油罐内不同部位的油泥被击碎、溶解与分散，在油罐底部装有溶解油泥的回收管线，溶解的油泥被抽吸输送到回流油罐。当油罐内的油泥被清除之后，再通过喷射机喷射热水对油罐进行清洗，后再经干燥处理则可使油罐变得很干净。

油罐清洗死角区动火防燃防爆措施

在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。

⑴在油罐有代表性的位置采集气样，分析合格后才能进行清洗或动火。施工中不能连续作业#中途应停止作业2h以上。再动工时，应先用便携式可燃气体报警仪检测，合格后方可施工。

⑵采用机械通风设备强制通风，使死角区向罐内挥发的可燃性气体无法聚积到极限。

化工储罐清洗要求及注意事项

1.可燃气体检测按操作规程进行作业，当气体气浓度超过该浓度下限时，禁止作业人员入罐。

2.清罐作业前，安全员对清罐设备、现场检查，对清罐作业人员进行清罐安全教育，落实监护人员、安全防范措施后，办理《进入受限空间作业许可证》。作业人员、监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。

3.清罐作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业。

4.安全监护人应加强现场的安全巡回检查，发现现象，监护人应收回《进入受限空间作业许可证》，停止作业。